反洗結(jié)束后，需先關(guān)閉反洗進(jìn)水閥和排氣閥，再緩慢打開正洗進(jìn)水閥和正洗排水閥，嚴(yán)禁閥門快速啟閉，防止水流沖擊導(dǎo)致濾料層擾動(dòng)、亂層。

確認(rèn)過(guò)濾器內(nèi)無(wú)殘留空氣，若存在氣堵需打開排氣閥排氣，避免空氣影響水流分布均勻性。

正洗流量需按正常運(yùn)行額定流量控制，不可過(guò)大或過(guò)?。毫髁窟^(guò)大會(huì)沖擊濾料層，流量過(guò)小則無(wú)法有效沖凈濾料層內(nèi)殘留的反洗雜質(zhì)。

正洗時(shí)長(zhǎng)以出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)為核心標(biāo)準(zhǔn)，常規(guī)工況下 3-5 分鐘即可，若出水濁度仍偏高（＞1NTU），需延長(zhǎng)正洗時(shí)間至出水清澈。

實(shí)時(shí)觀察正洗排水的濁度變化，初期排水會(huì)攜帶少量殘留雜質(zhì)，呈渾濁狀態(tài)，需持續(xù)排放至排水清澈透明，避免殘留雜質(zhì)進(jìn)入后續(xù)水處理系統(tǒng)。

監(jiān)測(cè)過(guò)濾器進(jìn)出口壓差，正洗過(guò)程中壓差應(yīng)逐步穩(wěn)定至正常運(yùn)行范圍（≤0.05-0.08MPa），若壓差異常需排查濾料是否亂層或堵塞。

正洗達(dá)標(biāo)后，先關(guān)閉正洗排水閥，再緩慢打開出水閥，逐步調(diào)整至正常運(yùn)行壓力和流量，禁止一次性全開閥門，防止系統(tǒng)壓力驟變。

恢復(fù)運(yùn)行后 10-15 分鐘，需再次檢測(cè)出水水質(zhì)，確認(rèn)無(wú)雜質(zhì)泄漏后，方可轉(zhuǎn)入穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)。

冬季正洗時(shí)，需控制進(jìn)水溫度，避免低溫水導(dǎo)致設(shè)備管路凍裂，正洗完成后及時(shí)排空管路內(nèi)殘留積水。

若多次正洗后出水仍不達(dá)標(biāo)，需重新進(jìn)行反洗操作，排查濾料是否板結(jié)或支撐結(jié)構(gòu)是否破損。